В чем особенность технологии обработки древесины с помощью станков ЧПУ? Метод художественного раскроя с помощью высокоточного лазерного луча сложно переоценить, поскольку именно эта технология позволяет максимально быстро и точно вырезать сложнейшие художественные элементы из древесины и древесных материалов. В отличие от ручного раскроя, лазерный луч CO2 двигаясь по заданной на станке ЧПУ программе, может за короткий промежуток времени изготовить тираж абсолютно идентичных копий с минимальным количеством отходов. К тому же такой способ обработки древесины экономит не только время, но и деньги клиента, поскольку стоит в несколько раз дешевле ручной работы.
Преимущества лазерного раскроя фанеры, дерева и МДФ В отличие от обработки дерева или дерево содержащих плит вручную, лазерная технология позволяет с точностью до 0,1 мм выполнить контурный раскрой любой сложности. Кроме того, среди преимуществ этого метода особенно выделяются:
- высокая эффективность выполнения работ (от 0 до 400 мм/с) за счет автоматизации процесса;
- точность раскроя (до 0,1 мм);
- чистый, гладкий рез, без зазубрин и шероховатостей по краям изделия;
- бесконтактный способ обработки с минимумом термического воздействия на полотно;
- идеальное качество каждого изделия независимо от их количества;
- выполнение фигурной резки любой сложности, формы и конфигурации;
- полная идентичность копий изделия при тиражировании;
- экономный расход материала с минимумом отходов;
- стоимость услуги, доступная каждому.
Этапы лазерной резки дерева, МДФ, фанеры. Рабочий процесс в нашей мастерской состоит из пяти производственных этапов, которые мы можем обсудить по телефону, либо вы можете подъехать к нам и обсудить все на месте:
1. Макет
• У вас уже есть макет изделия в подходящем формате CorelDraw, то вы присылаете нам его на почту вместе с техническим заданием
• У вас нет макета, а только идея, тогда присылаете нам на почту вашу идею, в любом доступном формате и мы перенесем ваши мысли в электронный формат
2. Подбор материала, уточнение вопросов по логистике (кто закупает материал, доставка конечного изделия до получателя)
3. Уточнение вопросов по дополнительной обработке (шлифовка, покраска, склейка, особая упаковка, монтаж и так далее)
4. Расчет окончательной стоимости заказа
5. Если требуется, то изготовление тестового образца
6. Раскрой заготовки на лазерном станке согласно Вашему макету
Преимущества использования данного метода • приемлемая стоимость услуги;
• можно получить изделие любой сложности и формы;
• высокая скорость выполнения работы;
• точность раскроя до 0,1 мм;
• получаем идеально гладкий торец изделия;
• применяется бесконтактный способ обработки;
• качество изделия не меняется от количества в партии;
• экономный расход материал
Срочная лазерная резка в день обращения Мы с удовольствием сделаем для Вас расчет стоимости. Мы располагаем современным оборудованием для лазерной резки и гравировки материалов на заказ в Москве. Мы выполняем свою работу точно и в срок, а так же работаем круглосуточно и без выходных.
Применение лазерной технологии в сфере деревообработки Благодаря высокоточным лазерным станкам CO2 стало возможным быстро создавать из фанеры и других древесных материалов изделия не только любой сложности, но и в любом количестве. С помощью контурной резки можно делать:
- сувенирные изделия;
- архитектурные макеты;
- игрушки;
- трафареты;
- перегородки;
- интерьерные украшения;
- торговое и рекламное оборудование;
- дизайнерские инкрустации на изделиях;
- крупные и мелкие элементы декора;
- подарочные упаковки;
- подставки и прочее.