Технические особенности лазерной резки и гравировки: Процесс, оборудование и применение
Лазерная резка и гравировка: технические аспекты и применение

Лазерная резка и гравировка – это высокоточные методы обработки материалов с использованием лазерного излучения. Эти технологии нашли широкое применение в промышленности и сфере услуг в связи с их высокой точностью, скоростью и возможностью автоматизации процесса. В статье мы рассмотрим основные технические особенности лазерной резки и гравировки, а также возможности их использования в различных сферах;

Принцип работы лазера

Лазеры используются для создания мощного и направленного потока фотонов. Эффект достигается путем усиления света в полупроводниковом активном материале при помощи зеркал, которые формируют резонатор. В качестве источника энергии для возбуждения частиц активного вещества используются вспомогательные источники света, например, диоды. После набора критической энергии резонатор высвобождает световой импульс в виде направленного лазерного луча.

Технология лазерной резки

Лазерная резка основана на преобразовании лазерного излучения в тепловую энергию, которая воздействует на материал и приводит к его быстрому плавлению или испарению. Ширина лазерного луча очень мала, что позволяет выполнять высокоточные операции. Дополнительно в процессе лазерной резки используют инертный газ, который обеспечивает высококачественные кромки изделий.

Технология лазерной гравировки

Лазерная гравировка основана на том же принципе что и лазерная резка, только мощность лазера и глубина воздействия на материал значительно меньше. В результате этого процесса верхний слой материала испаряется или плавится, образуя рисунок или текст на поверхности объекта.

Виды лазеров и оборудования для резки и гравировки

Основными видами лазеров, используемых для резки и гравировки, являются:
- Газовые лазеры (СО2-лазеры): Идеально подходят для резки и гравировки материалов с низкой теплопроводностью, таких как акрил, стекло, текстиль и дерево;
- Твердотельные лазеры (например, Nd:YAG- или фиберные лазеры): характеризуются высоким КПД и коэффициентом поглощения мощности, что делает их отличным выбором для работы с металлами и металлокерамикой;
- Диодные лазеры: имеют широкий спектр мощности и подходят для разных материалов, но менее интересны с точки зрения промышленности, так как они менее точны и имеют меньший срок службы.
Выбор лазера и оборудования зависит от целей, задач и материалов, с которыми необходимо работать.

Применение лазерной резки и гравировки

Лазерная резка и гравировка имеют широкий спектр применения, включая:
- Производство рекламы и сувенирной продукции;
-Изготовление шаблонов и форм для литья пластмасс и металлов;
- Создание моделей и макетов в дизайне, архитектуре и прототипировании;
- Точная резка и гравировка в ювелирном деле.


Технические особенности лазерной резки и гравировки обеспечивают высокую точность, скорость работы и возможность автоматизации процесса. Главные преимущества этой технологии включают высокое качество изделий, универсальность применения для разных материалов, а также экологичность и безопасность процесса.